1.一种预制钢与混凝土密肋保温复合一体化墙板，包括预制墙板，其特征是：所述预

　　制墙板上设置有热轧H型钢，所述热轧H型钢上设置有吊装限位键，所述热轧H型钢上设置有

　　栓钉，所述预制墙板上设置有防腐连接块，所述预制墙板上设置有竖向肋柱，所述预制墙板

　　上设置有PCF外伸接缝混凝土挡板，所述热轧H型钢上设置有型钢外包箍筋，所述预制墙板

　　上设置有保温板，所述保温板上设置有外页板，所述预制墙板上设置有型钢外包混凝土钢

　　2.根据权利要求1所述的预制钢与混凝土密肋保温复合一体化墙板，其特征是：所述

　　3.根据权利要求1所述的预制钢与混凝土密肋保温复合一体化墙板，其特征是：所述

　　预留墙体底部限位孔的数量为两个，两个所述预留墙体底部限位孔在所述预制墙板上对称

　　4.根据权利要求1所述的预制钢与混凝土密肋保温复合一体化墙板，其特征是：所述

　　防腐连接块包括连接座、膨胀螺栓、防腐连接套、螺纹柱、螺纹套、轴承、螺杆、从动齿轮、安

　　装架、驱动齿轮，所述预制墙板上接触有连接座，所述预制墙板的外侧接触有防腐连接套，

　　所述连接座的内部通过螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的内部固定连接有螺纹套，所述防

　　腐连接套的内部固定套接有两个对称分布的轴承，两个所述轴承的内部共同固定套接有螺

　　杆，所述螺杆的外侧固定连接有从动齿轮，所述防腐连接套的外侧固定连接有两个对称分

　　5.根据权利要求4所述的预制钢与混凝土密肋保温复合一体化墙板，其特征是：所述

　　6.根据权利要求4所述的预制钢与混凝土密肋保温复合一体化墙板，其特征是：所述

　　7.根据权利要求4所述的预制钢与混凝土密肋保温复合一体化墙板，其特征是：所述

　　8.根据权利要求1所述的预制钢与混凝土密肋保温复合一体化墙板，其特征是：所述

　　外页板上设置有水平接缝处企口，所述型钢外包混凝土钢梁底部受力筋与所述热轧H型钢

　　大部分还是以混凝土结构为主，钢结构构件的形式还是以传统为主，新产品较少。而钢结构

　　作为装配式建筑的一种重要结构及形式，在装配式住宅中所占的比例并不高，行业权威部门

　　提供的数字是1%都不到。根本原因一是钢结构住宅可以大跨度灵活分割、得房率高方面的

　　优势市场还是不太了解。二是，住宅中应用装配式钢结构体系其外围护体系可选范围较小，

　　公建常用的外围护体系玻璃幕墙、石材幕墙、铝板等造价成本比较高，不适用于装配式钢结构

　　包括预制墙板，所述预制墙板上设置有热轧H型钢，所述热轧H型钢上设置有吊装限位键，所

　　述热轧H型钢上设置有栓钉，所述预制墙板上设置有防腐连接块，所述预制墙板上设置有竖

　　向肋柱，所述预制墙板上设置有PCF外伸接缝混凝土挡板，所述热轧H型钢上设置有型钢外

　　包箍筋，所述预制墙板上设置有保温板，所述保温板上设置有外页板，所述预制墙板上设置

　　有型钢外包混凝土钢梁底部受力筋，所述预制墙板上开设有预留墙体底部限位孔。

　　的尺寸规格，按尺寸规格布置预制墙板内部密肋结构。内部密肋结构采用井格式布置，井格

　　间距不大于800*800，具体根据内部减重材料（加气混凝土砌块或EPS）的规格和门窗尺寸进

　　行调整，井格四周的立柱、横梁宽度不小于100mm，厚度同预制墙板厚度，立柱、横梁的配筋

　　为构造配筋，根据当地气候及保温节能要求选用保温材料，因为特殊的构造方式，保温材料

　　60mm，抹面层为30mm，内部设置钢丝网防止表面开裂，通过有限元分析计算得出单块预制墙

　　板内不锈钢连接件的布置位置及方向，然后通过不锈钢连接件将外页板、保温层、内墙板、

　　抹面层四部分复合成一个整体，将位于单块墙板位置的型钢梁根据设计的标高位置埋置在

　　墙板内部，型钢梁的连接节点区域的混凝土为现场二次现浇。型钢梁外部配置一圈箍筋，保

　　动齿轮，驱动齿轮通过从动齿轮带动螺杆进行转动，螺杆在转动的过程中通过与螺纹套之

　　间的螺纹配合带动防腐连接套进行移动，从而能够对防腐连接块的连接范围进行微调。

　　墙板，尤其对装配式钢结构住宅的发展起到重大推进作用。它结合和钢结构与混凝土结构

　　的优点，既保证了结构防火的同时又简化了连接节点使现场施工效率大幅度的提升，也提高了

　　安全性。并且引入密肋结构的构造做法使墙板的重量降低，造价相应的减少，便于运输和安

　　进一步，所述栓钉的数量为多个，多个所述栓钉在所述热轧H型钢上均匀分布，多

　　进一步，所述防腐连接块包括连接座、膨胀螺栓、防腐连接套、螺纹柱、螺纹套、轴

　　承、螺杆、从动齿轮、安装架、驱动齿轮，所述预制墙板上接触有连接座，所述预制墙板的外

　　侧接触有防腐连接套，所述连接座的内部通过螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的内部固定

　　连接有螺纹套，所述防腐连接套的内部固定套接有两个对称分布的轴承，两个所述轴承的

　　内部共同固定套接有螺杆，所述螺杆的外侧固定连接有从动齿轮，所述防腐连接套的外侧

　　固定连接有两个对称分布的安装架，所述安装架的内部转动连接有驱动齿轮，能够最终靠驱

　　力筋与所述热轧H型钢接触，型钢外包混凝土钢梁底部受力筋对热轧H型钢起支撑作用。

　　说明书附图中的附图标记包括：热轧H型钢1、吊装限位键2、栓钉3、防腐连接块4、

　　竖向肋柱5、PCF外伸接缝混凝土挡板6、预留墙体底部限位孔7、型钢外包箍筋8、外页板9、保

　　温板10、水平接缝处企口11、型钢外包混凝土钢梁底部受力筋12、预制墙板13、连接座41、膨

　　胀螺栓42、防腐连接套43、螺纹柱44、螺纹套45、轴承46、螺杆47、从动齿轮48、安装架49、驱

　　如图1、图3所示，本实施例提供一种预制钢与混凝土密肋保温复合一体化墙板，包

　　括预制墙板13，防腐连接块4包括连接座41、膨胀螺栓42、防腐连接套43、螺纹柱44、螺纹套

　　45、轴承46、螺杆47、从动齿轮48、安装架49、驱动齿轮40，预制墙板13上接触有连接座41，预

　　制墙板13的外侧接触有防腐连接套43，连接座41的内部通过螺纹连接有螺纹柱44，螺纹柱

　　44的内部固定连接有螺纹套45，防腐连接套43的内部固定套接有两个对称分布的轴承46，

　　两个轴承46的内部共同固定套接有螺杆47，螺杆47的外侧固定连接有从动齿轮48，防腐连

　　接套43的外侧固定连接有两个对称分布的安装架49，安装架49的内部转动连接有驱动齿轮

　　40，可以通过驱动齿轮40带动从动齿轮48进行转动，连接座41的内部滑动连接有膨胀螺栓

　　42，膨胀螺栓42与预制墙板13固定连接，膨胀螺栓42可以对连接座41做固定，驱动齿轮40

　　与从动齿轮48啮合，螺纹套45与螺杆47通过螺纹连接，能够最终靠螺纹套45与螺杆47之间的

　　螺纹配合带动防腐连接套43，膨胀螺栓42的数量为两个，两个膨胀螺栓42在连接座41上对

　　如图1、图2所示，预制墙板13上设置有热轧H型钢1，热轧H型钢1上设置有吊装限位

　　键2，热轧H型钢1上设置有栓钉3，预制墙板13上设置有防腐连接块4，预制墙板13上设置有

　　竖向肋柱5，预制墙板13上设置有PCF外伸接缝混凝土挡板6，热轧H型钢1上设置有型钢外包

　　箍筋8，预制墙板13上设置有保温板10，保温板10上设置有外页板9，预制墙板13上设置有型

　　钢外包混凝土钢梁底部受力筋12，预制墙板13上开设有预留墙体底部限位孔7，栓钉3的数

　　量为多个，多个栓钉3在热轧H型钢1上均匀分布，多个栓钉3可以使预制墙板13与其他混凝

　　土连接更稳定，预留墙体底部限位孔7的数量为两个，两个预留墙体底部限位孔7在预制

　　墙板13上对称分布，预留墙体底部限位孔7对其他预制墙板13起限位作用，外页板9上设置

　　有水平接缝处企口11，型钢外包混凝土钢梁底部受力筋12与热轧H型钢1接触，型钢外包混

　　本发明具体实施过程如下：根据装配式钢结住宅预制墙板13的平面拆分方案确定

　　预制墙板13的尺寸规格，按尺寸规格布置预制墙板13内部密肋结构。内部密肋结构采用井

　　格式布置，井格间距不大于800*800，具体根据内部减重材料（加气混凝土砌块或EPS）的规

　　格和门窗尺寸做调整，井格四周的立柱、横梁宽度不小于100mm，厚度同预制墙板13厚度，

　　立柱、横梁的配筋为构造配筋，根据当地气候及保温节能要求选用保温材料，因为特殊的构

　　50mm以上，一般为60mm，抹面层为30mm，内部设置钢丝网防止表面开裂，通过有限元分析计

　　算得出单块预制墙板13内不锈钢连接件的布置位置及方向，然后通过不锈钢连接件将外页

　　板9、保温板10、内墙板、抹面层四部分复合成一个整体，将位于单块墙板位置的型钢梁根据

　　设计的标高位置埋置在墙板内部，型钢梁的连接节点区域的混凝土为现场二次现浇，型钢

　　在需要通过防腐连接块4进行连接外物时，物品的连接端位置不固定，可以转动驱

　　动齿轮40，驱动齿轮40通过从动齿轮48带动螺杆47进行转动，螺杆47在转动的过程中通过

　　与螺纹套45之间的螺纹配合带动防腐连接套43进行移动，从而能够对防腐连接块4的连接

　　构住宅的发展起到重大推进作用。它结合和钢结构与混凝土结构的优点，既保证了结构防

　　火的同时又简化了连接节点使现场施工效率大幅度的提升，也提高了安全性。并且引入密肋结

　　需要提前说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相

　　连”、“连接”、“固定”  等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，

　　或一体地连接；可以是直接相连，也能够最终靠中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连

　　通。对于本领域的普通技术人员而言，能够准确的通过详细情况理解上述术语在本发明中的具体

　　过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以

　　作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不可能影响本发明实施的

　　效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书里面的